数控铣车床编程

万能车铣头数控编程详解及案例演示

车铣头数控编程是CNC加工的一个重要方面，对于初学者来说可能会感到有些困难。但只要熟悉其基本操作，掌握一定的编程技巧，并结合实际案例进行演示，就能很好地达到掌握该技能的目的。

一、车铣头数控编程基本介绍

1. 车岛头数控编程的目的：

车铣头数控编程是通过计算机编程的方式，使机床按照程序所规定的路径对工件进行精确的加工和加工多个工件，提高生产效率和加工精度。

2. 车铣头数控编程的组成：

车铣头数控编程由坐标系、装夹方式、刀具半径补偿、进给速度、切削速度等组成。

（1） 坐标系：

各种设备坐标系不同，机床控制器的坐标系是根据机床实际情况设定的。车铣头数控编程一般采用直角坐标系，即X、Y、Z三个坐标轴，加工时，根据刀具结构，常用坐标系有以下几种：

①刀尖半径坐标系：以刀尖为原点，X轴为与刀尖对应的轴，Y轴为刀尖轴的垂线，Z轴为切向。

②刀尖圆心坐标系：以圆心为原点，以上、右为正方向。X轴为与刀尖对应的轴，Y轴为刀尖轴的垂线，Z轴为切向。

（2） 装夹方式：

工件的装夹方式有很多种，车铣头数控编程应根据其不同装夹方式和刀具的不同类型来选择加工程序。

（3） 刀具半径补偿：

车铣头数控编程时，应根据刀具的半径、設定圆弧的圆心、起点、终点坐标及方向等因素计算补偿值。

（4） 进给速度：

进给速度是机床工作时切削削幅在单位时间内的移动量，其大小直接影响加工效率和加工质量。

（5） 切削速度：

切削速度是指在给定的材料和硬度的情况下，车铣头切削的速度。

二、车铣头数控编程案例演示

以车铣复合加工为例，分别从刀具选择、设定系统坐标、建立数据模型和定义程序等方面进行演示。

1. 刀具选择：

为了达到较好的加工效果，应根据工件形状和加工要求选择相应的刀具。选取合适的刀具进而能更好地进行数控编程。比如采用立铣刀进行铣削时，其刀具选择主要是注意以下部分：

① 立铣刀的直径和锥度的选择：

根据要加工的图形和要求，选择合适的直径和锥度。一般比较适宜的直径就是小于等于切削深度的一半。

② 立铣刀的齿数选择：

根据

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